作者：廣州市新歐機械有限公司　黃志堅

安裝和拆卸液壓密封件時，為了防止液壓密封件被螺紋、退刀槽等銳角劃傷或其他損壞而影響其密封性能，必須采取以下幾種措施。

1）在缸筒、活塞、活塞桿和導向套等端部采用15～300的光滑引入角。裝配密封件時，密封件經(jīng)過的零件尖角應去毛刺、倒角。如圖所示為O型圈被尖角切口情況。

2）密封件經(jīng)過的螺紋需防護，以防止損傷密封件的唇邊。當液壓密封件通過外螺紋或退刀槽時，應在相應位置上套上專用套筒，也可使外螺紋的外徑或退刀槽的直徑小于液壓密封件的內徑等。

3）當液壓密封件須通過內螺紋或徑向孔洞時，應使內螺紋的內徑或有徑向孔洞處的直徑大于液壓密封件的外徑。

4）要求運動密封處要有良好的密封性，摩擦力要小，密封件與液壓油間要有良好的相容性。為了減少液壓密封件的安裝及拆卸阻力，應在液壓密封件須經(jīng)過的相應位置上涂敷鋰皂基潤滑脂或液壓工作油，并盡量避免液壓密封件產(chǎn)生過大的拉伸等，以免產(chǎn)生塑性變形等而影響液壓密封件的密封性能。

5）不允許用帶有尖角的工具裝配密封圈。

6）更換新密封圈時，應清除干凈密封槽內的銹跡、贓物、碎片。裝配前，缸筒、活塞桿和密封件應抹潤滑油或潤滑脂，注意選用潤滑脂時，潤滑脂中不能含有固體添加劑(如MoS，、ZnS等)。

來源：新液壓

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